汽车零部件制造行业解决方案与客户案例

部署ZERP系统后实现跟单防错大屏、桥壳效率大屏、综合效率大屏、主减效率大屏的全面可视化管控,覆盖上下游上千家组织机构,用户量近万人,成为企业唯一核心业务骨干系统。

案例企业:某汽车零部件公司 跟单防错大屏 桥壳效率大屏 综合效率大屏 主减效率大屏

某汽车零部件公司

该企业是汽车零部件行业的代表性制造企业,产品配套多家主流整车厂商。随着订单量持续增长、上下游协同网络不断扩大,生产跟单、关键工序效率与跨组织协同成为制约效率提升的主要瓶颈。

某汽车零部件公司 - ZERP系统部署大屏

转型前面临的痛点

01

生产跟单依赖人工核对,差错发现滞后,在制品异常难以快速定位

02

桥壳、主减等关键工序效率数据不透明,改善点难以量化

03

多基地、上下游上千家组织机构,数据口径不统一,协同成本高

04

业务系统分散,近万名员工缺少统一的核心业务骨干系统

汽车零部件制造数字化转型方案

以主数据为地基、业务单据为驱动,全业务链联动落地

01

生产全程跟踪与跟单防错

工单下达、投料、工序级报工、完工入库全流程管理,跟单防错大屏实时暴露在制品与进度异常。

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02

车间效率数据大屏

桥壳效率、主减效率、综合效率大屏集中展示关键工序实时指标,让改善点一目了然。

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03

统一主数据地基

物料、BOM、客户、供应商统一口径管理,支撑上千家组织机构在同一数据底座上协同。

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04

业财一体化管控

业务单据过账自动生成物料凭证,库存与成本账实一致,经营数据实时可信。

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数字化建设成效

可视化管控

跟单防错、桥壳效率、综合效率、主减效率四大屏全面覆盖关键工序

组织覆盖

覆盖上下游上千家组织机构,统一数据口径

用户规模

系统用户量近万人,全员在同一平台办公

系统地位

成为企业唯一核心业务骨干系统

管理看板与数据大屏

ZERP生产跟单与库存监控大屏 - 某汽车零部件公司案例
生产跟单与库存监控大屏
ZERP桥壳工序效率监控大屏 - 某汽车零部件公司案例
桥壳工序效率监控大屏
ZERP主减工序效率监控大屏 - 某汽车零部件公司案例
主减工序效率监控大屏

汽车零部件制造行业常见问题

案例客户为某汽车零部件公司,产品配套多家整车厂商,系统覆盖上下游上千家组织机构,用户量近万人,已成为其唯一核心业务骨干系统。

可以。ZERP采用公司—工厂—库存地点三级组织结构,主数据与单据流统一口径,在该案例中支撑了上千家组织的协同运行。

通常按"主数据治理 → 采购/销售/库存核心单据流 → 生产MES与质量模块 → 数据大屏与AI助手"推进,ZERP提供专属团队现场实施支持,具体范围与周期根据企业现状定制。

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